1. Gỗ dán phủ phim là gì?

Gỗ dán phủ phim là loại ván ép được cấu thành từ nhiều lớp gỗ mỏng (veneer) ghép lại với nhau bằng keo chống nước, sau đó được phủ một lớp phim nhựa Phenolic hoặc Melamine trên cả hai mặt. Lớp phim này giúp bảo vệ ván khỏi các yếu tố môi trường, chống thấm nước, chống trầy xước và tạo độ bóng mịn cho bề mặt

 

Gỗ dán phủ phim chủ yếu được ứng dụng làm cốp pha trong các công trình xây dựng như dự án cao tầng, nhà dân dụng, nhà xưởng, và hạ tầng đô thị. Nhờ chất lượng vượt trội và khả năng tái sử dụng nhiều lần, ván ép cốp pha không chỉ giúp nhà thầu tiết kiệm chi phí xây dựng mà còn giúp công nhân hoàn thành công việc một cách dễ dàng và nhanh chóng hơn bao giờ hết.

Gỗ Dán Phủ Phim

Gỗ dán phủ phim là vật liệu có độ bền cao, chống nước và khả năng tái sử dụng tốt, giúp tiết kiệm chi phí cho các công trình. Các ứng dụng của nó trong xây dựng, công nghiệp và nội thất cho thấy tính đa dụng và hiệu quả mà vật liệu này mang lại.

 

2. Ứng dụng của gỗ dán phủ phim

Ứng dụng của gỗ dán phủ phim rất đa dạng và thường được áp dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau nhờ tính bền vững và khả năng chống nước tốt của nó. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến của gỗ dán phủ phim:

  • Xây dựng: Làm ván khuôn bê tông, sàn và giàn giáo với độ bền cao và khả năng tái sử dụng tốt.
  • Vách ngăn và trần nhà: Dùng trong xây dựng với khả năng chống thấm và chống mối mọt.
  • Đóng tàu: Làm boong tàu, vách ngăn với tính chống nước tốt.
  • Sàn xe tải và container: Chịu lực tốt, bảo vệ hàng hóa.
  • Nội thất và trang trí: Bàn, ghế, tủ với bề mặt mịn, dễ lau chùi.
  • Ứng dụng ngoài trời: Biển báo, tấm chắn, mặt bàn ngoài trời chịu thời tiết khắc nghiệt.

Gỗ dán phủ phim là vật liệu có độ bền cao, chống nước và khả năng tái sử dụng tốt, giúp tiết kiệm chi phí cho các công trình. Các ứng dụng của nó trong xây dựng, công nghiệp và nội thất cho thấy tính đa dụng và hiệu quả mà vật liệu này mang lại.

 

3. Thông số kỹ thuật của gỗ dán phủ phim

Mặt ván

Phim trơn (đen, nâu, đỏ) / Phim Logo

Chất liệu lõi

Keo, Bạch Đàn, Cao Su, Cốt trộn gỗ cứng

Keo

Melamine (7 – 10 – 12 -15 – 18%)/ Phenolic

Kích thước

1220x2440mm; 1250x2500mm; 610x2440mm; 910x1820mm; (cắt theo yêu cầu)

Độ dày

11/11.5/12/14/15/17/18/21mm (theo yêu cầu)

Tỷ trọng gỗ

610 – 700 kg/CBM

Độ ẩm

<12%

Dung sai

+/- 0.5mm

Số lần sử dụng

4 – 6 lần, 8 – 10 lần, 10 – 12 lần; 12 – 15 lần

Chà

Chà cốt

Ép nguội

1 lần

Ếp nóng

2 lần

                                           

4. Quy trình sản xuất gỗ dán phủ phim

Quy trình sản xuất gỗ dán phủ phim bao gồm nhiều bước từ việc chuẩn bị nguyên liệu cho đến hoàn thiện sản phẩm. Dưới đây là các bước chi tiết trong quy trình này:

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu

Gỗ tự nhiên từ rừng trồng được chọn lọc kỹ càng, thường là các loại gỗ như bạch đàn, keo, hoặc gỗ dương, có đặc tính bền, dẻo dai. Gỗ được bóc thành các lớp ván mỏng (còn gọi là veneer), có độ dày từ 1.7 – 2 mm.

Bước 2: Làm khô ván bóc

Vì độ ẩm của tấm ván bóc sau khi vừa bóc ra vẫn còn cao, chưa đạt chuẩn nên chúng sẽ phải trải qua công đoạn làm khô. Có thể làm khô ván bằng cách phơi ván trực tiếp dưới ánh nắng mặt trời hoặc sấy khô bằng máy sấy. Độ ẩm tiêu chuẩn của ván phải dưới 20%.

Bước 3: Phân loại ván bóc

Ván bóc sẽ được phân loại thành 3 loại: A, B và C. Ván bóc loại A và B sẽ được dùng để sản xuất gỗ dán phủ phim. Ván ép phủ phim chất lượng cao sẽ sử dụng toàn bộ ván bóc loại A để sản xuất.

Bước 4. Quay keo, xếp ván

Ván bóc sẽ được tráng keo 1 hoặc 2 mặt bằng máy lăn keo, sau đó được xếp lên dải chuyền theo nguyên tắc 1 ngang, 1 dọc để đảm bảo độ bền và tăng cường khả năng chịu lực đa chiều của tấm ván.

Quay keo xếp chuyền

Bước 5: Cắt ván theo kích thước có sẵn

Ván sẽ được cắt theo kích thước có sẵn của máy hoặc theo nhu cầu của khách bằng máy cắt chuyên dụng.

Bước 6: Ép nguội

Các tấm ván sau khi cắt và xếp thành chồng sẽ được ép nguội để làm phẳng và phân phối keo đều giữa các lớp gỗ. Việc ép nguội giúp tạo hình tạm thời cho các tấm ván.

Bước 7: Xử lý bề mặt ván

Công nhân sử dụng các kỹ thuật chuyên môn để làm cho lớp ván mặt bên ngoài được nhẵn phẳng

Bước 8: Ép nóng lần 1

Các tấm ván được đưa vào máy ép nhiệt dưới áp suất cao (thường từ 120-140°C) trong khoảng thời gian từ 20-30 phút. Quá trình này giúp keo liên kết chặt chẽ các lớp ván với nhau, tạo thành một tấm ván dày, chắc chắn.

Bước 9: Sửa khuyết điểm trên bề mặt

Công nhân tiếp tục trám những vết nứt hay vết khía trên bề mặt ván bằng chất trám gỗ chuyên dụng. Công đoạn này giúp mặt ván giảm bớt khuyết điểm.

Bước 10: Chà nhám

Ván sau khi được trám khuyết điểm sẽ được đưa vào máy chà nhám để làm phẳng mịn mặt ván. Mặt ván phải phẳng mịn mới đảm bảo lớp phủ phim khi phủ lên không bị rách, phồng rộp.

Bước 11: Cắt theo kích thước

Các tấm sẽ được cắt theo kích thước tiêu chuẩn hoặc  theo yêu cầu của khách hàng, kích thước phổ biến của ván ép phủ phim là 1220x2440mm, 610x2440mm, 1250x2500mm.

Bước 12: Phủ phim

Hai mặt ván sau khi được chà nhám sẽ được phủ phim 1 – 2 mặt (theo yêu cầu). Lớp phim này giúp bảo vệ ván khỏi các tác động môi trường, chống thấm nước, chống trầy xước và tăng độ bóng mịn.

Bước 13: Ép nóng lần 2

Lần ép nóng thứ hai này có tác dụng chính là giúp màng phim kết dính với mặt phim nên sẽ thời gian ép sẽ ngắn hơn lần ép đầu.

Bước 14: Phân loại và kiểm tra chất lượng

Ván ép khi được sản xuất xong sẽ được công nhân thu gom và kiểm tra bởi bộ phận quản lý chất lượng để đảm bảo lô hàng đạt chất lượng đồng đều đến tay khách hàng. Bộ phận kiểm tra chất lượng sẽ theo dõi và giám sát lô hàng cho đến khi được xếp vào container.

Bước 15: Đai kiện và đóng gói

Cuối cùng là công đoạn đóng hàng xuất xưởng. Các tấm ván ép phủ phim được đóng thành từng kiện theo tiêu chuẩn đóng kiện với từng thị trường xuất khẩu hoặc nội địa.

5. Ưu điểm của gỗ dán phủ phim

Ván ép cốp pha phủ phim là vật liệu phổ biến nhất trong ngành xây dựng hiện nay, thay thế cho các khuôn bê tông bằng sắt, nhựa và các vật liệu khác. Với giá thành rẻ hơn, bề mặt phẳng mịn, gỗ dán phủ phim giúp rút ngắn thời gian thi công và kéo dài tuổi thọ sử dụng. Một số đặc điểm nổi bật khác của loại ván này gồm:

  • Độ bền cao, chịu lực tốt: Cốt ván từ gỗ rừng trồng tự nhiên cho khả năng chịu lực và độ bền vượt trội.
  • Dễ thi công: Giảm thời gian thi công, thuận tiện trong việc ghép và đổ khuôn bê tông chính xác.
  • Hạn chế hao hụt vật tư: Giữ lớp bê tông không bị chảy ra ngoài, bề mặt trơn giúp tiến hành sơn ngay mà không cần chà nhám.
  • Chống thấm nước vượt trội: Sử dụng keo chuyên dụng, khả năng chống thấm nước cao, đã được kiểm nghiệm không tách lớp sau 72h đun sôi.
  • Bề mặt đẹp, chống ăn mòn và trầy xước: Lớp phim phủ giúp bề mặt ván láng mịn, hạn chế trầy xước và ăn mòn.
  • Độ biến dạng thấp: Giữ hình dáng ổn định dưới điều kiện thời tiết khắc nghiệt, thích hợp cho ngoại thất ngoài trời.
  • Tuổi thọ cao, tái sử dụng nhiều lần: Tiết kiệm chi phí nhờ khả năng tái sử dụng vượt trội so với các loại ván khác.
  • Giá thành hợp lý: So với sắt, thép, ván ép phủ phim có giá thành thấp hơn, phù hợp cho ngành xây dựng.